如何為振動機(jī)械選擇適合的振動電機(jī)呢？振動電機(jī)激振的振動機(jī)械，一般的設(shè)計程序如下：

A 根據(jù)作業(yè)要求，確定需要的振次n（r/min）及振幅Ym（mm）。

如六級振動電機(jī)（n=970次/min）可以驅(qū)動振動斜槽、振動給料器、振動磨機(jī)、共振篩等。

B 根據(jù)振動機(jī)械本身的結(jié)構(gòu)，得出參振重量G（kg）并計算出所需的振動力Fm（N）。

C 根據(jù)作業(yè)的振次計算得到Fm，即可得到振動電機(jī)的型號，選擇時注意振動電機(jī)的激振力FH略大于Fm。

D 設(shè)計整體結(jié)構(gòu)，并計算實(shí)際振動參數(shù)，復(fù)算后認(rèn)為振動電機(jī)過大或過小時，應(yīng)重新選擇振動電機(jī)的型號。

E 設(shè)計隔振系統(tǒng)

在輸出軸上動件時，不能用錘子進(jìn)行敲擊的，敲擊容桂導(dǎo)致傳動件壓入，可能造成內(nèi)部零件的損壞。使用需要采用鋼性固定式聯(lián)軸器，這樣才不會造成機(jī)身的輸出軸的斷裂。

工作人員一般情況下不要靠近油標(biāo)，除了需要進(jìn)行通氣塞或者是排油塞等一些操作時候方可靠近。使用前，也應(yīng)仔細(xì)檢查振動電機(jī)的準(zhǔn)確性，例如各緊固件如何，部件能不能靈活轉(zhuǎn)動等。保證運(yùn)轉(zhuǎn)可以在平穩(wěn)、無沖擊、振動微小、無滲漏油環(huán)境中工作。

在設(shè)備定期檢修時，為了防爆振動電機(jī)在下一檢修周期內(nèi)的可靠運(yùn)行，應(yīng)拆檢電機(jī)的滑動軸承，檢查并更換損壞的零部件，防爆振動電機(jī)滑動軸承的主要易損件是：軸瓦、甩油環(huán)、浮動密封圈、油標(biāo)等，檢修要點(diǎn)分別如下：

1.防爆振動電機(jī)軸瓦的檢修

拆下滑動軸承的測溫、測振等附件，拆下上半軸承座及上半瓦，取下甩油環(huán)，用千斤頂將軸抬起0．2～0．4㎜，旋出下半瓦，檢查其與軸頸的配合情況，測量軸瓦內(nèi)徑與軸的配合尺寸，如果軸瓦與軸的直徑間隙值與軸承臺直徑的比值超過3/1 000，說明軸瓦磨損嚴(yán)重，需要更換。

首先，要對防爆振動電機(jī)各閥門開、閉動作的可靠性檢查。對各轉(zhuǎn)動部件的振動檢驗(yàn)。

然后，要對防爆振動電機(jī)的各密封件的密封性能檢查。對各主要機(jī)構(gòu)進(jìn)行工廠組裝試驗(yàn)。

要對防爆振動電機(jī)電氣元器件的絕緣性能及可靠性試驗(yàn)。電動機(jī)機(jī)械、電氣方面的性能驗(yàn)證，整機(jī)性能試驗(yàn)。

只有做到了以上這些，才能保證防爆振動電機(jī)的工作效率。